一、使用前准备
1. 确认参数匹配：
- 核对安全阀的额定压力、排量、介质类型（气体/液体）是否与设备（如锅炉、压力容器）设计要求一致，避免因参数不符导致失效。
- 检查阀体有无裂纹、泄漏痕迹，压力表指针是否归零，铅封是否完好。
2. 安装要求：
- 必须垂直安装在设备最高处或管道直管段，确保介质流动顺畅，排气管直径不小于安全阀出口直径，且末端需引至安全区域（如室外），避免泄压时伤人。
二、启动与调试
1. 手动校验（非专业人员勿操作）：
- 设备升压至额定压力的75%时，手动扳动扳手（部分安全阀具备），观察阀芯起跳是否灵活，泄压后阀芯能否自动复位，无卡阻或泄漏。
- 专业调试需使用校验台，缓慢升压至安全阀起跳压力（一般为设备工作压力的1.05-1.1倍），记录起跳压力是否符合设定值，误差不超过±3%。
2. 投入运行：
- 开启设备前，确保安全阀进出口阀门完全打开（阀门手柄与管道平行），严禁关闭安全阀旁通阀或用盲板封堵。
三、运行中监控
1. 日常检查：
- 每班查看压力表读数是否在正常范围，阀体及连接处有无泄漏、异常振动或噪音。
- 若发现安全阀起跳后不回座、持续泄漏，立即停止设备运行，联系专业人员检修，严禁带压拆卸。
2. 异常处理：
- 超压时安全阀未起跳，可能是阀芯粘连或设定压力过高，需立即手动泄压（若有应急阀），并切断设备动力源，严禁强行继续运行。
四、维护与校验周期
1. 定期维护：
- 每半年清理阀体内部杂质（如锈迹、沉积物），检查弹簧弹性，若弹簧变形或锈蚀，需及时更换。
- 对于腐蚀性介质，需缩短维护周期，使用抗腐蚀材质的安全阀（如不锈钢）。
2. 强制校验：
- 根据《安全阀安全技术监察规程》，安全阀每年至少校验一次，校验合格后粘贴新铅封并出具报告，严禁使用超期未校验的安全阀。
五、安全警示
- 非专业人员严禁私自调整安全阀设定压力或拆卸部件，以免引发安全事故。
- 设备停机检修时，需先泄压并关闭进出口阀门，在安全阀处悬挂“禁止操作”标识。
若需针对具体设备（如锅炉、空压机）的